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金属表面处理的化学方法
- 2019-08-21-

  主要的化学方法是在金属表面进行处理,这样实际上是没有电流的,利用化学作用,在工件表面形成镀层。在此过程中,首选的是采用化学转化膜处理。在电解液中,金属工件没有外部电流的相互作用,溶液中的化学物质与工件相互作用,在工件表面形成涂层,称为化学转化膜处理。如金属表面的蓝色、磷化、钝化、铬盐处理。

  金属表面处理化学方法包括化学镀、电解质溶液中,通过催化表面处理,目前没有在外面,因为中间的溶液化学还原,一些材料沉积在表面形成涂层的过程,称为化学镀、化学镀镍、化学镀铜等。

  热加工法

  以及用于金属表面处理的化学镀,在化学镀中,通过使材料在高温下熔化或热扩散而在工件表面形成涂层。在此关键方法上采用热浸镀,当金属工件进入熔融金属时,还应使表面进行镀膜工艺,称为热浸镀,如热浸镀锌、热浸铝等。

  当金属表面化学处理的化学镀方法是热喷涂时,此时还应熔融金属雾化,喷涂在工件表面,形成涂层工艺,称为热喷涂,如热喷涂锌、热喷涂铝;烫金后,应将金属箔加热,压盖在工件表面,形成一层镀膜工艺,称为烫金,如烫金铝箔等。

  金属表面的化学热处理,工件本身会接触到化学物质,加热,在高温状态下会使一些元素进入工件表面加工,称为化学热处理,常见的还会包括渗氮、渗碳等。然后进行堆焊,使沉积的金属堆积在工件表面形成一层焊接层,称为堆焊,如堆焊耐磨合金