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机械涂装|影响电泳涂装的主要原因
- 2019-10-17-

  烟台机械涂装电泳涂装受影响的主要原因:

  1. 电压

  电泳涂料的电压对电泳涂料有很大的影响。对于难以喷涂的部位,可相应提高喷涂能力,缩短施工时间。但电压过高,会造成漆膜表面粗糙,干燥后容易产生“橙皮”现象。在正常情况下,电压与油漆固定点和油漆温度成反比的两极之间的距离。钢表面为40 ~ 70V,铝及铝合金表面可采用60 ~ 100V,镀锌零件采用70 ~ 85V。

  2. 电泳的时间

  薄膜的厚度会随着时间的延长而增加,但当薄膜达到一定厚度时,即使继续延长时间,也不能增加厚度;相反,如果电泳时间太短,涂层就会太薄。根据所施加的电压,电泳时间应尽可能短,并保证镀层质量。一般工件电泳时间为1 ~ 3分钟。

  3. 油漆温度

  涂层温度高,成膜速度快,但外观粗糙,也会导致涂层变质;该涂层具有低温、电沉积少、成膜慢、薄膜薄而致密等特点。施工过程中,部分电能在电沉积过程中转化为热能,循环系统中的机械摩擦产生热量,导致涂层温度升高。一般涂料温度控制在15 ~ 30℃。

烟台机械涂装

    4. 涂料的固体分和颜基比

  市场销售的固分一般在50%左右,施工时,用蒸馏水把涂料固分在10% ~ 15%。固体含量过低,漆膜遮盖力不好,颜料容易沉淀,油漆稳定性差。固定点过高,会造成漆膜粗糙松散,附着力差。一般情况下,表面碱比约为1:2,高光电泳涂料的表面碱比可控制在1:4左右。由于实际操作中颜料的用量会逐渐减少,需要随时添加高颜料进行调整。

  5. 涂层的PH值

  如果PH值过高,新沉积的膜将再次溶解,膜将变薄,电泳后冲洗后膜将被移除。PH值过低,工件表面光泽不一致,油漆稳定性不好,溶解的树脂会沉淀,漆膜表面粗糙,附着力降低。

  6. 涂层电阻

  电泳槽前道工序引入的杂质离子导致电阻值下降,导致漆膜粗糙不平、针孔等缺陷。施工过程中,应对油漆进行净化。为了获得高质量的涂膜,阴极覆盖设备可用于去除铵、钙、镁等杂质正离子。

  7. 工件与阴极之间的距离

  近距离,沉积效率高。但距离太近,会使漆膜太厚而产生流挂、橙皮等弊端。距离一般不少于20厘米。对于大而复杂的工件,当外涂层已经沉积很厚,而内涂层仍然很薄时,应远离阴极,添加一个辅助阴极。